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   日本劃片機利用固著磨料研磨的這一特點，根據(jù)工件磨具間的相對運動軌跡密度分布，公道地設(shè)計磨具上磨料密度分布，以使磨具在研磨過程中所泛起的磨損不影響磨具面型精度，從而明顯進步工件的面型精度，并且避免修整磨具的麻煩。

   日本劃片機在平面固著磨料研磨中，磨具的旋轉(zhuǎn)運動是主運動，工件的運動是輔助運動。在大部門情況下，工件是浮動壓在磨具上，其運動規(guī)律是未知的。因此，要對工件受力進行分析，才能求出其受力狀態(tài)及運動規(guī)律。日本劃片機取工件為整個研磨系統(tǒng)的分離體，建立工件受力平衡微分方程，求解該方程就能得到工件的運動規(guī)律。

   日本劃片機變速控制方法，研磨加工有三個階段，即開始階段、正式階段和結(jié)束階段，開始階段磨具升速旋轉(zhuǎn)，正式階段磨具恒速旋轉(zhuǎn)，結(jié)束階段磨具降速旋轉(zhuǎn)，其特征在于，在研磨加工開始階段，人為控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度從零由慢到快地增大，當(dāng)磨具轉(zhuǎn)速升到正式研磨速度的一半時，加速度的變化泛起一個拐點，日本劃片機控制磨具轉(zhuǎn)速的加速度由zui大值由快到慢地減小，直到磨具轉(zhuǎn)速達(dá)到正式的研磨速度，磨具轉(zhuǎn)速的加速度降為零。

   日本劃片機主要應(yīng)用于太陽能行業(yè)單晶硅、多晶硅電池片和硅片的劃片和刻槽；電子行業(yè)硅、鍺、砷化鎵等半導(dǎo)體襯底材料的劃片和切割等。該設(shè)備由專家精心設(shè)計，與傳統(tǒng)YAG劃片機相比，日本劃片機具有的優(yōu)勢是的光束質(zhì)量、速度快、能耗低、免維護、體積小。由于整體采用自動控制系統(tǒng)，簡易的操作和低維護，使得該款機型具有更高的生產(chǎn)效率。

   日本劃片機光速質(zhì)量更好，切縫更細(xì)，邊緣更平整光滑；采用一體化整體結(jié)構(gòu)，無光學(xué)污染、功率耦合損失小，在激光打標(biāo)應(yīng)用方面具有許多*的優(yōu)勢。該系統(tǒng)適用金屬（含稀有金屬）、電鍍材料、鍍膜材料、噴涂材料、塑料（含工程塑料）、彩色紙皮、皮革、陶瓷等材料的打標(biāo)。日本劃片機使用第三代激光器做為激光源。采用光纖激光器輸出激光，再經(jīng)高速掃描振鏡系統(tǒng)實現(xiàn)打標(biāo)功能。日本劃片機電光轉(zhuǎn)換效率高，采用風(fēng)冷方式冷卻，整機體積小巧，輸出光束質(zhì)量好，可靠性高。對于精細(xì)打標(biāo)加工的場合有著很明顯的優(yōu)勢。